Технологи компании Bridgestone рассказали о разработанной ими новой методике, позволяющей наблюдать за кристаллизацией синтетического изопренового и натурального каучуков, вызванной натяжением, при чрезвычайно высоком временном разрешении.
В сравнении с синтетическим изопреновым каучуком натуральный каучук менее подвержен образованию трещин, что в большинстве случаев объясняется возникающей при натяжении материала кристаллизацией. В процессе кристаллизации твёрдость каучука увеличивается в 1000 раз, и именно этот фактор заставляет инженеров Bridgestone думать о его значительном влиянии на трещинообразование.
Наблюдение за процессом кристаллизации и проведение сопутствующих измерений осуществляются при помощи систем широкоуглового рассеяния рентгеновских лучей, однако такой традиционный подход не позволяет в полной мере отслеживать процессы, которые происходят на очень высоких скоростях. У технологов японской корпорации Bridgestone такая возможность появилась благодаря использованию ускорительного комплекса Spring-8.
Разработанная ими методика позволила не только увеличить временное разрешение, но и дала возможность отслеживать процесс кристаллизации на этапе, когда в течение одной секунды длина растягиваемого образца каучука увеличивается в 301 раз.
Технологическое новшество за счёт разрешения в 1 миллисекунду за одну секунду позволяет получить 1000 изображений, отмечает технический специалист Shina.Guide, в результате чего повышается точность определения отличий между кристаллизацией синтетического изопренового и натурального каучуков.
Полученные инженерами Bridgestone показывают, что кристаллизация при натяжении в натуральном каучуке начинается на 30% быстрее, чем в синтетическом изопреновом, что в дальнейшем позволит изучить и объяснить различия в механизмах образования трещин в каучуках обоих типов.
Кроме того, компания Bridgestone рассчитывает на то, что её инновационная методика послужит созданию новых синтетических материалов, не уступающих в устойчивости к растрескиванию натуральному каучуку.